Тип продукции:
Подкатегория:Высокоскоростная интегрированная линия производства бижучей проволоки с медным п
Количество посетителей:43
Дата выпуска:2023-03-21
Презентация продукции:Интегрирование предварительной обработки, проволочная машина рисования, индукционное устройство закалки, медное покрытие и поглощение.
Узнать большеЭкономия энергии 20%| Space экономия 50%|maintenance экономия 40%| повышает эффективность 20%
Введение продукта
Интегрирование предварительной обработки, проволочная машина рисования, индукционное устройство закалки, медное покрытие и поглощение. Расчетная скорость 15 м/с, длина всей линии 113 м. Машина для рисования проволоки по-прежнему принимает тип servo direct drive, двигатель direct drive capstan. Отмена редуктора, пулей, тормозной системы, оборудования имеет характеристики энергосбережения, высокой эффективности и низкого технического обслуживания. Симметричный дизайн фюзеляжа, интеграция электронного управления и оборудования, направлен на достижение цели экономии 20% энергии, занимая 50%, 40% обслуживания и повышения эффективности на 20%. Интегрированная производственная линия по нанесению медных покрытий на бисер широко используется в шинной стальной проволоке, шланговой стальной проволоке, стальном корде и других областях.
Преимущество продукта
1. Инновационная линия для резки проволоки и медных покрытий
2. Высокоэффективный прямолинейный процесс нанесения электрохимических покрытий на медь
3. При вращающемся давлении умирает, подходит для рисования на высокой скорости
4. Полная автоматическая дозировка, достижение требуемой концентрации автоматически
5. Полностью автоматическая система добавления и слива, согласно анализу
6. Интегрированное обезжиривающее устройство и устройство для горячей воды высокого давления
7. Интегрированное устройство сбора и прямолинейное в электро-химическое медное покрытие
8. Полный цифровой контроль мощности маринования и покрытия точно, медный слой более стабильный
9. Пять систем высокого давления и нейтральная промывка воды, без ржавчины намного лучше
10. Полный цифровой контроль прямой при высокочастотной сушке, защищает качество медного слоя
11. Смазка маслом в полировальном блоке, с системой отопления и охлаждения для смазки
12. Закалка проволоки завершается линейным высокочастотным индукционным нагревом и оснащена охлаждающей системой подачи воды для обеспечения охлаждения индукционной трубки
Параметр продукта
Спецификация (диаметр блока)/mm | 200 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 560 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1200 |
Прочность на входе/мпа | ≤1350 | |||||||||||
Число единиц блока | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 |
Максимальный диаметр входного отверстия/mm | 2.2 | 2.8 | 3.5 | 4.2 | 5 | 5.5 | 6.5 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
Минимальный диаметр выхода/mm | 0.25 | 0.5 | 0.6 | 0.75 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 2.2 | 2.5 | 3 | 4 |
Высокая скорость рисования (m/s) | 20 | 20 | 20 | 25 | 30 | 30 | 20 | 16 | 12 | 12 | 10 | 10 |
Мощность двигателя (kw) | 2.2~5.5 | 5.5~7.5 | 5.5~11 | 11~15 | 11~22 | 15~30 | 22~45 | 30~55 | 45~75 | 55~90 | 75~110 | 90~132 |
Система передачи данных | Серво двигатель Derict Dirve | |||||||||||
Метод регулировки скорости | Сервоприводы переменного тока | |||||||||||
Метод контроля | Общая система управления DC Busbar | |||||||||||
Метод выплаты вознаграждения | Страховка, высокая плата за кадр, горизонтальная оплата, плата за утконос, может быть выплачена без остановки работы | |||||||||||
Метод поглощения на руки | Спулер поглощения, котел поглощения, обратная оплата, может взять на себя без остановки работы | |||||||||||
Основная функция |
Может осуществлять автоматическую остановку при сломанной проволоке или колючей проволоке, каждый блок оснащен независимой защитной крышкой, Параметры процесса мониторинга и параметры сбоя |
|||||||||||
Соответствующие материалы для чертежей | Проволока из бисера, шланговая проволока, стальной шнур и т.д. |
Трехмерный дисплей